在線鋁液測氫儀

所屬系列：ZJYQ-HYYQJS-EMC

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英國EMC-在線鋁液測氫儀-Hycal MK4
液態鋁合金中氫溶解度控制是鋁制品行業的關鍵要求。世界范圍內的鋁生產商和鑄造廠在固定設備、耗材和人力資源方面進行大量投資以確保溶解氫含量在可接受的限值內。如果氫含量過高，在固化期間，有可能形成空穴/孔洞。相反，在某些條件下，為克服收縮孔隙，可能需要適度的氫含量。因此，應在鑄造期間建立和控制最優氫含量。盡管溶解氫較為關鍵，但是孔洞的形成還受若干其他因素影響，最顯著的是熔化金屬清潔度，即，金屬氧化物等包含物的含量。“減壓測試”等氫測量技術為氫含量和金屬清潔度的組合效應提供了指示。但是，為能專門分析氫含量，需要對其進行直接測量。此外，為控制氫含量，需要實時準確地進行測量。

如上所示，傳導氫離子的陶瓷（綠色）的非滲透部分的兩側上涂覆有金屬電極。由于氫濃度較高，右側電子濃度高于左側。這導致右側相對左側呈現為帶負電荷。如果已知陶瓷上的電壓及一側的氫濃度（“基準”氫濃度），即可計算另一側的氫濃度。這類布置稱為“氫濃度單元”。為能使用氫濃度單元來測量氫，必須已知基準氫濃度。享有專利的“固態基準”（產生已知氫濃度的固體材料）密封在傳感器內以影響該基準。因此，與固態基準接觸的電極為“基準電極” 且與被測氣體接觸的電極為“測量電極”。

以下示意圖顯示在熔化鋁的氫濃度測量期間探針的布置。在探針的末端，有一個多孔的擴散屏障。熔化金屬中溶解的氫離開溶液且在測量腔室內形成氫氣，如圖所示。氫濃度單元的測量電極與該氣體接觸。測量來自氫濃度單元的電壓且由于已知基準氫濃度，即可計算測量腔室中氫氣的濃度。為得出熔化金屬中的氫濃度，必須已知氫的溶解度。氫在純鋁中的溶解度取決于溫度。因此，還必須測量熔化金屬的溫度以便計算溶解的氫含量。氫溶解度還取決于熔化金屬的合金成分。有鑒于此，對分析儀內對溶解度系數進行調節以進行相應地補償。

在線鋁液測氫儀特性：
? 便攜式：無需接頭。電池供電。內部氣缸。
? 經久耐用：可耐受苛刻的工作環境（最高 70 攝氏度）。
? 遠程控制：隨附 PC 軟件可從控制室或辦公室等遠端位置查看和控制每個功能。
? SCADA：可輕松集成到現有的 SCADA 系統（MODBUS TCP 協議）。
? 用戶界面：已專門開發精致的用戶界面以滿足操作員層級的生產環境要求。安全性由基于登錄的訪問權限（操作員/管理員/工程師）控制。
? OBD：精致的板載診斷可持續監控探針的阻抗、流量和內部壓力等并在出現問題時輸出相應的報警消息以及建議的補救措施，如在檢測到最大使用時提示更換探針。
? 控制：可用于在“除氣”或“充氣”程序期間控制氫。通過Hycal 可定義氫含量的設定點，而不是進行處理持續固定時間。

英國EMC-在線鋁液測氫儀-Hycal Mini

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