端淬試驗加熱馬弗爐|端淬試驗機|全自動端淬曲線測試硬度計

端淬試驗法是用標準尺寸的端淬試樣(Ф25mm×100mm),經奧氏體化后,在專用設備上對其一端面噴水冷卻,冷卻后沿軸線方向測出硬度-距水冷端距離的關系曲線的試驗方法。

端淬試驗加熱馬弗爐示例：
額定溫度: 1000℃ 
爐膛尺寸: 300X300X300mm（LXWXH）
爐體形式: 箱式 
升溫時間: ≤80 min 
額定功率: 8.0 KW 
電源電壓: 380V/3Φ 
溫控形式: SSR PID 智能儀表 
控溫精度: ≤±1.5℃ 
加熱元件: 電阻絲 
爐膛材質: 莫來石制品 
加熱方式: 六面加熱1000℃ 
爐溫均勻度：≤3.0℃
外形尺寸： 850×900×750mm 
重 量: 150KG

端淬試驗機示例：
端淬試驗機滿足GB/T225-2006、ASTM A 255 、DIN 50191、ISO 642 “鋼淬透性的末端淬火試驗方法（Jominy 試驗）”。適用于優質碳素、合金結構鋼、彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼等鋼種的淬透性能測試。 
主要特點：
1.采用了淬火時間控制系統，可自動完成—淬火—關閉水泵的整個工作循環；
2.每工位可手動和自動獨立控制；
3.自帶冷卻水位報警，水位達到設定值，自動報警提醒添加冷卻水；
4.輔助加熱功能(標配1.0KW,選配2.0或3.0KW)，當環境溫度低于設定值時，輔助加熱裝置會隨著制冷機加熱儀器自動啟動；
5.溫度控制：在環境溫度0-50度下能保證長期穩定，優于國家標準；
6.噴水高度：每個工位獨立調整；
7.樣品底部中心和噴嘴的相對空間位置（X\Y\Z、同軸度等）：分別調整， 出廠已調試完成
8.整體采用304不銹鋼制作。

全自動端淬曲線測試硬度計
端淬試驗的原理是：按照HRC（或HV30）硬度標尺，從端淬試樣的淬火端開始，沿著軸線方向，以一定的間隔，測試多點的硬度值。在縱坐標為硬度值，橫坐標為距離的坐標系中標出各個測量結果的位置，連接各點，畫出一條連續的曲線。
該設備滿足標準GB/T225和 ASTM A 255 、DIN 50191、ISO 642 “鋼淬透性的末端淬火試驗方法。” 
全自動端淬曲線測試硬度計特點：
1,一次最多可測自動測量6個端淬試樣的淬透性曲線測量方式分為：一般淬透性鋼，低淬透性鋼；
2,硬度計為數顯洛氏硬度計，精度高 ，可與自動系統分開并獨立使用；
3,自動產生用戶定制的檢驗報告，并繪制樣品的淬透性曲線。
4,采用電子電動加載，高精度傳感器，擁有獨特的閉環控制系統。
5,工作臺Z軸自動升降，樣品臺X、Y軸方向自動移動。
6,按啟動鍵，工作臺自動上升，樣品觸碰到壓頭后自動加載，自動卸載，自動顯示硬度值。
7,觸摸屏界面，操作方 便，直接選擇硬度標尺，力值自動在測試參數中改變。
8,按照標準硬度塊，對各個硬度標尺分高、中、低三段進行自動修正。
9,試驗力可通過標準測力計進行自動修正。
10,可保存設定的坐標點，進行全自動的端淬試驗，批量檢測，效率大大提高。
11,可定制各種夾具，對不同樣品都可進行批量檢測。
12,數據處理功能強大，包括：HR、HB、HV等多種硬度制式轉換，設置合格范圍，超限自動報警，可輸入測試員，樣品名稱等信息。
13,更多的樣品和試驗信息，測量數據U盤保存為EXCEL格式，方便編輯和處理。